Die 5 wichtigsten Kommissioniertechniken, die Sie kennen sollten

In einer schnelllebigen Welt schaden verspätete Lieferzeiten Unternehmen mehr, als diese vielleicht ahnen. Statistiken zeigen, dass 72 % der Kunden Anbieter aufgrund von Liefergeschwindigkeit und -optionen wählen und 41 % bereit sind, für eine Lieferung am selben Tag zu bezahlen.

Diese Statistiken zeigen, wie wichtig es ist, Bestellungen schnell zu erfüllen, um Erwartungen von Verbrauchern zu erfüllen.

Und was hat das Kommisionieren damit zu tun?

Die Kommissionierung bezieht sich auf den Arbeitsaufwand und den Transport im Fertigungsbereich, der damit verbunden ist, einen Artikel aus dem Lagerregal zu entnehmen, um einen Kundenwunsch zu erfüllen. Der Prozess des Kommissionierens findet in verschiedenen Branchen statt, einschließlich der Fertigung, des E-Commerce, des Groß- und Einzelhandels und des Gastgewerbes. Aus der Definition lässt sich auch leicht die wichtige Rolle erkennen, die die Kommissionierung bei der Kundenzufriedenheit spielt. Einfach gesagt gilt: Je effizienter der Kommissioniervorgang einer Einrichtung ist, desto schneller erhält der Kunde seine Bestellung.

Wenn Ihr Unternehmen also Aufträge ausführt, dann erfordert es eine Kommissioniertechnik oder -strategie, um Effizienz zu gewährleisten. Auch wenn das Unternehmen negative Rückmeldungen erhält, die sich auf die Verwechslung von Aufträgen, verschwundene Bestellungen und verspätete Lieferung konzentrieren, kann das Problem auf die Kommissionierung zurückgeführt werden. In diesem Sinne sind hier die 5 wichtigsten Kommissioniertechniken aufgeführt, die Unternehmen in Betracht ziehen müssen, um ihre Effizienz zu steigern:

5 Kommissioniermethoden, die man kennen muss

Zonenkommissionierung

Die zonale Methode der Kommissionierung von Aufträgen konzentriert sich auf das Erschaffen spezieller Kommissionierzonen, aus denen die Mitarbeiter im Fertigungsbereich Artikel kommissionieren können. Bei dieser Technik werden mehrere Zonen innerhalb eines Lagers oder einer Produktionsstätte eingerichtet, die sowohl als Lager- als auch als Auftragskommissionierzone dienen können. Es versteht sich von selbst, dass die in den Zonen gelagerte Lagerhaltungseinheit (SKU) genau sein muss. Genaue SKUs und Kommissionierlisten vereinfachen den Kommissioniervorgang bei Verwendung der Zonenkommissioniertechnik.

Der Prozess der Kommissionierung von Aufträgen aus bestimmten Zonen kann mit der richtigen Technik erleichtert werden. Die Verwendung digitaler Kommissionierlisten und die Automatisierung des Kommissioniervorgangs stellen sicher, dass Fehler reduziert werden. Die Zonenkommissionierung wird in der Regel von Erstausrüstern eingesetzt, die Artikel herstellen, die aus montierten Komponenten bestehen.

Einzelkommissionierung oder Einzelauftragskommissionierung

Die Einzelkommissioniermethode ist die älteste in der Fertigung eingesetzte Technik. Dabei gehen Kommissionierer mit Kommissionierlisten das Inventar durch, um ausgewählte Artikel zu finden, die für die Erfüllung eines Auftrags benötigt werden. Erwartungsgemäß ist dies die ineffizienteste Methode, da der Kommissionierer eventuell selbst mit vorhandenem SKU-System die gesamte Einrichtung begehen müsste, um einzelne Artikel zu finden. Daher wird sie üblicherweise in kleinen Lagern oder Fertigungsbereichen mit begrenzter Artikelanzahl eingesetzt. Alternativ wird Einzelkommissionierung in großen Lagern eingesetzt, in denen schwere Geräte oder Artikel zur Erfüllung eines Auftrags benötigt werden.

Für die Einzelkommissionierung sind manuelle Wagen wie Regalwagen als Hilfe für den Kommissionierer nötig. Das Einzelkommissioniersystem kann auch mit Hilfe einer digitalen Kommissionierliste und automatischer Kommissioniergeräte digitalisiert werden.

Batch- oder Multi-Order-Kommissionierung

Bei der Batch-Kommissionierung werden zur Beschleunigung des gesamten Prozesses mehrere Aufträge gleichzeitig kommissioniert. In diesem Szenario erhält ein Kommissionierer eine Kommissionierliste, die aus Artikeln in einem Auftragserfüllungsstapel besteht, und er darf alle Artikel gleichzeitig kommissionieren.

Die Batch-Kommissioniertechnik ist für große Lager mit unterschiedlichen Lagerbereichen in der gesamten Fertigung konzipiert. Daher besucht der Kommissionierer all diese Lagerzentren und kommissioniert alle für einen bestimmten Auftrag benötigten Artikel. Dieses Verfahren wird im Normalfall für die Kommissionierung kleiner Artikel verwendet und kann auch automatisiert werden.

Pick-and-Pass-Kommisionierung

Diese Methode kann als Untermethode der Zonenkommissioniermethode angesehen werden, es bestehen jedoch einige wichtige Unterschiede. Bei der Kommissionierung im Durchlaufverfahren kommissioniert ein Mitarbeiter alle erforderlichen Artikel aus einer bestimmten Zone im Lager, bevor er in einer anderen Zone fortfährt.

Sie anzuwenden heißt, dass alle in Zone A verfügbaren Artikel kommissioniert werden, bevor sie in Zone B und andere Zonen bewegt werden. Die Artikel werden also zonenweise kommissioniert, bis sie an den Ort gelangen, wo sie für die Lieferung oder Montage bearbeitet werden.

Wave- bzw. Wellenkommissionierung

Bei dieser Methode bereitet ein einziger Kommissionierer einen Auftrag entsprechend der dem Auftrag zugeordneten Erfüllungszeitlinie vor. So werden Aufträge priorisiert, und der Kommissionierer kommissioniert alle Artikel in jeder Zone, die zur Erfüllung eines Auftrags benötigt werden. Die Wellentechnik kann auch angewendet werden, wenn mehrere Aufträge eines ähnlichen Produkts erfüllt werden müssen. In dieser Situation priorisiert der Kommissionierer einen Stapel ähnlicher Aufträge und kommissioniert die zur Erfüllung der Aufträge erforderlichen Artikel.

Die Bedeutung der Materialtransports bei Kommissionierung und Auftragserfüllung

Für den Transport kommissionierter Aufträge zu Erfüllungs- oder Montagestationen sind unterstützende Ausrüstungsgegenstände erforderlich. Für Kommissionierstrategien mit manuellen Materialtransportprozessen werden Wagen, Behälter und Paletten verwendet. Kit-Wagen, Zugwagen und Regalwagen sind ausgezeichnete Transportgeräte für kleine Artikel innerhalb einer Wellen-, Batch- oder Zonenkommissionierstrategie.

Selbstfahrlösungen, Roboter und Zugmaschinen können ebenfalls in kleinen und großen Einrichtungen eingesetzt werden, in denen mehrere Aufträge kommissioniert werden müssen. Die Verwendung der richtigen Materialtransportausrüstung bietet folgende Vorteile:

• Zügige Auftragskommissionierung und -abwicklung
• Verbesserte Genauigkeit der Kommissionierung
• Reduziert die Möglichkeit von Betriebsunfällen
• Reduziert die Arbeitsbelastung der Kommissionierer

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