Drei Tipps zur Verbesserung Ihres Materialflusses

Produktionsstätten stehen unter erhöhtem Druck, Abfall kontinuierlich zu reduzieren und in einem hart umkämpften Markt Leistung zu erbringen. Das globale Produktionsumfeld ist hart umkämpft, und viele Akteure konkurrieren um die Stimmen von Verbrauchern und Unternehmen. Aus diesem Grund lag ein konzentrierter Fokus auf der Verbesserung des Materialflusses und der gesamten Herstellungsprotokolle. Diese Verbesserungen können zu besserer Produktqualität, verbesserten Lieferzeiten, einer Verringerung des Lagerbestands und einer Verringerung der Anzahl von Mängeln führen.

Materialien und einen Herstellungsprozess in einem globalen Umfeld aufeinander abzustimmen, ist keine leichte Aufgabe. Der Materialfluss außerhalb Ihrer eigenen Einrichtung hat viele verschiedene Kräfte, die ihn zum Guten oder zum Schlechten beeinflussen können. Die Verwaltung externer Lieferanten (inländisch und international), große Entfernungen und andere Organisationen tragen alle dazu bei, dass die Verwaltung des Materialflusses schwierig ist.

In diesem Artikel skizzieren wir drei Strategien, die Sie implementieren können, um den Materialfluss in Ihrer Einrichtung zu verbessern.

Material- und Teileverfolgung

Der erste Schritt zur Verbesserung Ihres Materialflusses ist ein System zur Verfolgung all Ihrer Materialien. Ähnlich wie beim Kauf eines Produkts bei Amazon oder in einem E-Commerce-Shop erhalten Sie während des gesamten Versandflusses Benachrichtigungen. In den meisten Fällen funktioniert es wie folgt:

• Bestellbestätigung
• Versandbenachrichtigung mit Sendungsverfolgungsnummer
• Eine Benachrichtigung über den Abschluss der Lieferung
• Ein After-Sales-Follow-up

In Fertigungs- und Industriebetrieben wird die Bestellung von Schüttgütern immer komplexer und es kann schwieriger sein, den Materialfluss zu verfolgen und zu überwachen. Aber das ist die erste Empfehlung zur Verbesserung Ihres Materialflusses. Um sicherzustellen, dass Sie alle Ihre Materialien verfolgen und kennzeichnen können, sollten Sie von dem Moment an, in dem Sie die Bestellung bei Ihrem Lieferanten aufgeben, Informationen über den Materialfluss haben. Sobald die Materialien in Ihrer Einrichtung angekommen sind, müssen Sie über ein System verfügen, mit dem Sie nachverfolgen können, wo sich die Materialien in Ihrem eigenen internen Lager befinden. Auf diese Weise können Sie den Fluss Ihrer eigenen Materialien vom Lager über die Montagelinie bis zur Lieferung an Ihre Kunden verfolgen. Jederzeit aus der Vogelperspektive zu sehen, wo sich Ihre Materialien befinden, ist der erste Schritt zur Verbesserung des Materialflusses.

Durch die Verwendung von AGVs und Transportwagen können Sie den Transport Ihrer Materialien verbessern, sobald sie in Ihrer Einrichtung ankommen. Eine bessere Kontrolle über den internen Transport Ihrer Waren begrenzt Fehler oder verlegte Waren, die zu Verzögerungen bei der Lieferzeit und vermehrten Mängeln an Ihren Produkten führen können.

Implementieren der Milkrun-Zustellung

Durch die Implementierung einer Milkrun-Methode für die Lieferung von Teilen und Materialien an Ihre Montagelinie erhalten Sie einen organisierteren Ansatz für Ihren Materialfluss. Ein „Call“- oder „Pull“-System stellt sicher, dass die benötigten Materialien erst geliefert werden, wenn sie benötigt werden. Dies kann außerhalb Ihrer eigenen Einrichtung schwierig sein, aber große Hersteller drängen zunehmend darauf, ihre unmittelbaren Lieferanten in unmittelbarer Nähe zu haben. Lieferanten in Nachbarschaft zu Ihrer Einrichtung zu haben, bedeutet, dass diese Art von Pull-System verwendet werden kann, wenn Materialien in Ihrer Einrichtung benötigt werden. Leere Behälter fließen effektiv vom Hersteller zum Lieferanten und werden dann für die Lieferung wieder befüllt, wodurch ein reibungsloser Materialfluss zwischen Lieferant und Hersteller entsteht.

Dies wird jedoch deutlich schwieriger, wenn Ihre Lieferanten international angesiedelt sind. Die Einrichtung eines internen Pull-Systems kann Ihnen jedoch helfen, den Materialfluss zwischen Ihren eigenen Lagern/Lagern und der Montagelinie zu überwachen.

Effizienter Materialtransport

Die letzte Strategie zur Verbesserung Ihres Materialflusses besteht darin, sicherzustellen, dass Sie in jeder Phase über effiziente Transportmethoden verfügen. Vom Versand Ihrer Materialien durch Ihren Lieferanten bis zum Versand Ihrer Endprodukte an Ihren Kunden muss der Transport also sicher und effizient sein. Wenn Sie ein Tracking-System für Ihre Materialien implementieren können, wie in der ersten Strategie erwähnt, kann dies diesen dritten Punkt viel einfacher machen. Während es komplex und kostspielig ist, ein effizientes globales Materialtransportsystem zu schaffen, ist es zunächst einfacher, Ihren eigenen Materialtransport zu betreiben. Die Abkehr von weniger effizienten Transportmitteln wie manuellen und Gabelstaplertransporten in Ihren Einrichtungen ist ein ausgezeichneter erster Schritt. Erstellen von internen Linien von Transport mit Routenzügen, AGVs oder AMRs kann Ihren Transport viel effizienter machen.

Routenzüge können dafür sorgen, dass Ihre Teile und Materialien pünktlich dort ankommen, wo sie sein sollen. Sie können auch wählen, welche Art von Transportwagen Sie an den Zug anhängen, und so Ihre verschiedenen Komponenten effektiver präsentieren. Die bedarfsgerechte Anlieferung Ihrer Materialien sowie die Möglichkeit, Wagen an verschiedenen Stationen abzustellen, tragen zu einem fließenden Materialprozess bei. Dies kann auch mithilfe der Automatisierung über abgeschlossen werden AGVs und AMRs.

Fazit

Die Verbesserung des Materialflusses ist eine Möglichkeit, als Produktionsstätte wettbewerbsfähig zu bleiben. Die drei Strategien in diesem Artikel sind nur einige wenige, aber wichtige Maßnahmen, um einen besseren Materialfluss zu erreichen:

• Material- und Teileverfolgung
• Implementieren der Milkrun-Zustellung
• Effizienter Materialtransport

Diese Tipps werden nicht an einem Tag umgesetzt, aber sie werden Ihre Lagerleistung erheblich beeinflussen. Sie verbessern Ihre Produktqualität, Lieferzeiten, Bestandsreduzierung und Reduzierung der Anzahl von Mängeln. Daher sollten Sie sich auf die Verbesserung Ihres Materialflusses konzentrieren und kontinuierlich daran arbeiten, ihn zu verbessern.

Was ist der nächste Schritt?

Beginnen Sie den Prozess, indem Sie sich auf das konzentrieren, was Sie kontrollieren können. Ihre internen Prozesse und Intralogistik. Stellen Sie sich zunächst folgende Fragen: Wie sehen Ihre internen Prozesse aus? Welche Liefermethoden verwenden Sie? Welche Flurförderzeuge verwendet Ihre Einrichtung heute?

Indem Sie Ihre internen Prozesse und Methoden für die Handhabung, Verfolgung, den Transport und das Bewegen von Material organisieren, haben Sie einen guten Start. Für einen reibungslosen Materialfluss   innerhalb Ihres Lagers, Sicherzustellen, dass Sie effiziente Transporte haben, ist ebenfalls von entscheidender Bedeutung. Staus auf der Produktionsfläche, ungewollte Wartezeiten und Lieferkapazitäten wirken sich alle auf den Arbeitsablauf in der Produktionshalle aus. Wie bereits erwähnt, kann die Implementierung eines Routenzugsystems eine wesentliche Rolle bei der Durchführung effizienter Transporte spielen. Und um eine noch höhere Effizienz zu erreichen, möchten Sie vielleicht einige Ihrer Transporte autonom machen, indem Sie AGVs oder AMRs verwenden. Unser autonomes eQart, das so entwickelt wurde, dass es unkompliziert, einfach zu implementieren und in Ihre vorhandenen Materialtransportwagen zu integrieren ist, könnte eine Möglichkeit sein, einige Ihrer Prozesse schnell zu transformieren.