Optimierung der digitalen Transformationspläne mit AGV-Robotern

Da die digitale Transformation des Industriesektors an Tempo gewinnt, haben Entscheidungsträger begonnen, die Vorteile zu schätzen, die sie bietet.

Der Zugriff auf Betriebsdaten gewährleistet einen datengesteuerten Ansatz zur Optimierung der Anlagenleistung. Heute wird erwartet, dass die digitale Transformation des Industriesektors die globale Produktivität um etwa 6 % steigert und die Digitalisierung konventioneller Materialflusssysteme haben wichtige Rollen zu spielen.

Digitale Transformationslösungen beziehen sich sowohl auf Hardware- als auch auf Softwaretools, die die Digitalisierung unterstützen. In den meisten Fällen arbeiten beide Lösungen Hand in Hand, um spezifische Prozesse zu optimieren. Während die Dispositionssoftware ein optimiertes Layout für den Materialtransport durch die Werkstatt entwickelt, AGV-Roboter wickelt den physischen Materialhandhabungsprozess über den entworfenen Pfad ab. Diese symbiotische Beziehung unterstreicht die unterstützende Rolle, die AGV-Roboter bei der Umsetzung digitaler Transformationspläne spielen. Allerdings nicht

Um einen umfassenden Einblick in die Rolle von AGV-Robotern bei der Optimierung der Anlagenleistung durch Digitalisierung zu erhalten, ist ein Verständnis der Anwendung der digitalen Transformation erforderlich. Die vier Hauptgründe für die Implementierung der digitalen Transformation sind die genaue Erfassung von Daten, die Anwendung von Technologien der nächsten Generation, die Verbesserung von Prozessen und die Umsetzung organisatorischer Veränderungen. AGVs können auf unterschiedliche Weise in diese vier Hauptbereiche integriert werden, um Pläne für die digitale Transformation zu optimieren.

Integration von AGV-Robotern in Implementierungen der digitalen Transformation

Die Genauigkeit von Fertigungsdaten ist ein wesentlicher Bestandteil jeder Industrie 4.0-Strategie, da Fertigungsdaten die historische Geschichte des Betriebs einer Anlage erzählen und gleichzeitig als Maßstab für die Vorhersage der Zukunft dienen. Maschinennutzungsdaten werden verwendet, um vorausschauende Wartungsstrategien und OEE zu entwickeln; Durchsatzdaten werden verwendet, um die Maschinenauslastung und -produktivität zu bestimmen, sodass auch Daten von FTS-Robotern genutzt werden können, um Wachstum zu realisieren.

Aber wie, mögen Sie fragen?

Die kurze Antwort lautet: AGVs sammeln Betriebsdaten, während sie Materialien transportieren. Die längere Antwort betrifft die verschiedenen Arten von Daten, die ein AGV-Roboter erfassen kann und wie die Daten in digitale Transformationsstrategien integriert werden können. AGVs können mit Überwachungsgeräten wie Kameras oder Sensoren ausgestattet werden, die den Roboter effektiv in ein IIoT-Gerät verwandeln. Der Zugriff eines AGV auf jeden Aspekt der Werkstatt bedeutet, dass es die Daten erfasst, die für die Umsetzung von Fernüberwachungsinitiativen erforderlich sind, was ein Industrie-4.0-Geschäftskonzept ist.

Als Edge-Geräte dienen auch AGVs, die Daten verarbeiten, ohne auf zentrale Datenspeicherplattformen oder externe Rechenressourcen angewiesen zu sein. Das AGV kann Daten sammeln und aggregieren, aggregierte Berichte in die Cloud übertragen sowie Berichte von industriellen Cloud-Plattformen empfangen. Beispielsweise erfasst ein mit Kamerasensoren ausgestattetes AGV Layoutdaten und überträgt sie an eine Simulationsmodellierungsplattform, um genaue Darstellungen der Produktionsfläche zu erstellen. Die Simulationsmodellierungssoftware, die auch ein digitales Transformationswerkzeug ist, wird dann verwendet, um genaue 3D-Layout-Darstellungen zu entwickeln, um verschiedene Betriebsszenarien zu bewerten.

Das Beispiel der Verwendung von Daten, die von AGVs erfasst werden, um Simulationsmodelle zu entwickeln, ist ein Beispiel für die Optimierung von Plänen für die digitale Transformation mit eingesetzten Robotern. Der digitale Zwilling, eine virtuelle Darstellung physischer Prozesse, die den Austausch von Daten unterstützt, kann die von einem AGV erfassten Daten auch nutzen, um betriebliche Prozesse zu verbessern und Fernüberwachungspläne zu unterstützen. AGVs können Fertigungsdaten erfassen und die gesammelten Datensätze in Echtzeit an einen digitalen Zwilling senden. Der digitale Zwilling dient dann als digitales Transformationswerkzeug zur Ausführung risikobasierter Planungsaufgaben zur Verbesserung der Produktivität.

Komplikationen & Risiken

In der Lage zu sein, kontinuierlich Daten zu sammeln und die Effizienzgrenzen innerhalb Ihrer Einrichtung zu erweitern, ist ein Ideal, das viele Einrichtungen anstreben. Diese verlaufen jedoch für Sie und Ihre Fertigungsstätte nicht ohne Komplikationen und Hindernisse. Die Schaffung eines vollständig verbundenen Systems fügt viele Ebenen der Komplexität hinzu und mit der Komplexität gehen Kosten einher.

Da immer mehr Ihrer Maschinen und Roboter miteinander verbunden sind, steigt das Risiko eines Problems. Dabei handelt es sich nicht um einfache Probleme, die gelöst werden müssen, sondern um komplexe Probleme, für deren Lösung Erfahrung und teure Techniker erforderlich sind. In einem solchen Fall ist es für viele Hersteller ein teures Risiko, ein System für einen ganzen Produktionstag ausfallen zu lassen. Aus diesem Grund ist es für Hersteller extrem wichtig, kleinere Schritte in der Automatisierung zu unternehmen und zu testen und zu lernen, was funktioniert und was nicht. Wir leben und atmen diese Idee, indem wir ein einfaches Automatisierungstool für den ersten Schritt in unserem eQart einführen. Der eQart konzentriert sich auf Wert- und Materialbewegungen auf eine automatisierte Weise, die das Risiko für Sie und Ihre Prozesse verringert. Der Beginn der Automatisierung in kleinen Chargen reduziert Komplexität, Kosten und Risiken für Ihre Fertigungsanlage bei jedem Schritt.

Intelligente AGV-Roboter und Industrieautomation

Die vollständige industrielle Automatisierung ist das Ziel der Industrie 4.0 und die digitale Transformation traditioneller Betriebsprozesse ist ein wesentlicher Bestandteil der Vollautomatisierung. Heute AGVs werden mit Intelligenzfeatures wie der LiDAR-Technologie ausgestattet, die mit Sensoren verschmolzen ist, und Machine Vision ermöglicht ihre Anwendung in einer unstrukturierten Umgebung.

Ein intelligentes AGV ist in der Lage, durch unstrukturierte Räume zu navigieren, ohne dass Magnetspuren oder Laserleitsysteme erforderlich sind. Das intelligente AGV erkennt seine Umgebung, navigiert in schwierigem Gelände und kommuniziert mit bestehenden intelligenten Systemen und bietet so ein vollständig automatisiertes Materialflusserlebnis. Fortschritte in der Bildverarbeitung machen das intelligente AGV zu einem Edge-Gerät mit der Fähigkeit, Daten am Edge zu verarbeiten und autonome Entscheidungen zu treffen.

Die Vorteile der Optimierung mit einer einfachen AGV-Installation

Während die Implementierung intelligenter AGVs und AMRs zu großen Produktivitäts- und Effizienzvorteilen führen kann. Sie sind mit einem hohen Zeit- und Kostenaufwand verbunden, und daher bedeutet eine einfache Implementierung geringere Gesamtkosten. Dadurch kann die Lösung auch schneller betriebsbereit sein, was bedeutet, dass Sie die Vorteile der Automatisierung früher erleben werden.

Es ist entscheidend, genau zu bestimmen, wo der Wert der Automatisierung in Ihren Prozessen liegt. Anstatt den gesamten zu automatisierenden Prozess zu skizzieren, beginnen Sie mit bestimmten geringwertigen Prozessen, wie beispielsweise einfachen Materialtransporten. Wenn Sie mit diesen Prozessen beginnen, sind Sie in der Lage zu testen und gleichzeitig diese kleineren Prozesse zu automatisieren. Sie sind in der Lage, in jeder Phase des Prozesses zu bewerten, in dem Sie Automatisierung hinzufügen, und lernen, was funktioniert und was nicht. Dadurch können Sie nicht nur die Automatisierung sofort in Ihre Anlage integrieren, sondern auch die Gesamtkomplexität reduzieren, was auch im Falle eines Fehlers ein großer Vorteil ist.

Das eQart wurde als erster Schritt in die Automatisierung konzipiert, der es Ihnen und Ihrem Team ermöglicht, kleinere, einfachere Prozesse bei jedem Schritt des Weges zu automatisieren.

Fazit

Die Vorteile und die Benutzerfreundlichkeit von AGVs sind der Hauptgrund, warum von der Fertigungsindustrie erwartet wird, zu investieren aungefähr 22 Milliarden US-Dollar bei kommerziellen Robotern. AGVs liefern und erfassen die Daten, die zur Unterstützung digitaler Transformationsstrategien mit modernster Technologie erforderlich sind. Sie können die Möglichkeit nutzen, AGVs so anzupassen, dass sie die digitalen Transformationspläne Ihrer Einrichtung erfüllen, indem Sie sich noch heute an einen FlexQube-Materialtransportexperten wenden.