Wie Sie die Kommissionierung in Ihrem Lager verbessern

Die Kommissionierung füllt die Bestellungen der Kunden aus dem Lagerbestand auf. Wird als eine wesentliche Aktivität innerhalb eines Lagers betrachtet. Die Kommissionierung macht über 50% der Betriebskosten eines Distributionszentrums aus.

Die Kommissionierung hat eine direktere Auswirkung auf die Kundenzufriedenheit im Vergleich zur Eingangs-, Lager- und Versandphase. Wenn sie mit höchster Geschwindigkeit, Genauigkeit und Effizienz erfolgt, kann sie Nachbestellungen sicherstellen, was zu größeren Einnahmen führt. Jede Minute, die Sie in der Kommissionierphase einsparen können, führt zu einem schnelleren Produktumsatz.

Die verschiedenen Kommissioniermethoden und die Auswahl einer passenden

Es gibt viele verschiedene Kommissioniermethoden, hier sind einige der gängigsten.

• Zonenkommissionierung. Ein Kommissionierer wird einer Zone zugewiesen und kommissioniert nur Material aus dieser Zone.
• Batchkommissionierung. Einem Kommissionierer werden mehrere Aufträge aus einer bestimmten Zone zugewiesen, die er in einem Zug abholt.
• Kommissionierwelle. Eine Kombination der Zonen- und Batchkommissionierung. Ein Kommissionierer durchläuft mehrere Zonen und holt sämtliche Artikel mehrerer Aufträge ab. Die Artikel werden anschließend den einzelnen Aufträgen zugeordnet.

Verbesserung des Kommissioniervorgangs

• Stellen Sie die am häufigsten zu entnehmenden Artikel nahe zusammen. Wenn die Hälfte der Bestellungen, die Sie erhalten, stets die gleichen 10 % Ihre Produkte enthalten, lagern Sie diese nahe beieinander in der Nähe Ihres Kommissionierbereichs. Sortieren Sie nach Beliebtheit und lagern Sie die am wenigsten beliebten Artikel weiter entfernt. Dadurch wird die Geschwindigkeit, mit der Bestellungen kommissioniert werden, erhöht.
• Überprüfen und ergänzen Sie Ihren Bestand nach Bedarf. Es gibt nichts Frustrierenderes, als wenn ein Kommissionierer einen leeren Platz findet und die vollständige Bearbeitung eines Auftrags nicht möglich ist. Es gibt eine hohe Zahl an Programmen, die Ihre Bestandsführung unterstützen. Dies hilft Ihnen, Bestände zu prüfen und rechtzeitig für Nachschub zu sorgen.
• Kennzeichnen Sie Artikel mit einem Strichcode. Verkürzen Sie Prüfprozesse, indem Sie jeden Artikel in Ihrem Bestand mit einem Strichcode versehen. Dadurch wird der Faktor menschlichen Versagens verringert.
• Reduzieren Sie den Zeitaufwand für die Überprüfung, indem Sie die Genauigkeit verbessern. Ein Artikel durchläuft vom Zeitpunkt der Bestellung bis zum Verlassen des Lagers nur wenige Hände. Der Kommissioniervorgang sollte so genau sein, dass Umpacken und zusätzliche Qualitätsprüfungen nicht erforderlich sind. Weniger menschliches Eingreifen bedeutet schnellere Verarbeitung und weniger Fehler.
• Die Art und Weise, wie Artikel und Ware im Lager angeordnet sind, hat großen Einfluss auf Geschwindigkeit und Effizienz von Kommissioniervorgängen. Das Aufteilen oder Gruppieren ähnlicher Artikel kann dazu beitragen, Produktschäden oder Unfälle zu reduzieren, Andrang bzw. Stauungen zu verringern und Kommissionierzeiten zu verbessern. Überprüfen Sie Ihre Lagerstrategien regelmäßig, um kontinuierlich zu verbessern.
• Nutzen Sie Technik. Die Zeiten manueller Bestandsaufnahme und Kommissionierung sind vorbei. Um mit der Konkurrenz mithalten zu können, ist der Einsatz technischer Hilfsmittel zur Verbesserung von Kommissionierprozessen unumgänglich. Vom Strichcode-Lesegerät bis zum Kommissionierroboter – maximieren Sie den Einsatz der verfügbaren Technologie zu Ihrem Vorteil. Denken Sie einfach an Investitionsrendite oder ROI (Return-On-Investment). Investieren Sie nicht in Systeme, die eindeutig außerhalb Ihres Budgets liegen
• Überprüfen Sie aktuelle Wege-Praktiken. Aussehen und Struktur Ihres Lagers können einen positiven oder negativen Einfluss auf Lauf- und Fahrwege haben. Wie bereits erwähnt, achten Sie darauf, Schnelldreher auch schnell kommissionieren zu können (nach räumlichen Gesichtspunkten, Kategoriezugehörigkeit, Geschäftsart etc.)

Jede der oben genannten Kommissioniermethoden hat ihre Vor- und Nachteile. Die Wahl der geeigneten Methode hängt von verschiedenen Faktoren ab.

• Die Betriebsart Ihres Unternehmens
• Spezifikationen der Produkte
• Anzahl der abgewickelten Bestellungen und Transaktionen
• Anzahl der Entnahmen pro Auftrag
• Anzahl der Entnahmen aus einer bestimmten SKU (Stock Keeping Unit)
• Die Anwendung von Case Picking, Piece Picking oder Pallet Picking

Abhängig von diesen Faktoren müssen Sie möglicherweise eine Kombination dieser Kommissioniermethoden anwenden.

Die Kommissionierung ist ein wesentlicher Bestandteil Ihres Unternehmens, und ihre Bedeutung wächst, je mehr Kunden Sie gewinnen. Sie müssen Effizienz und Genauigkeit verbessern und gleichzeitig Kommissionierzeiten verkürzen. Deshalb sind Wahl einer geeigneten Kommissioniermethode und Anwendung der besten Kommissionierverfahren wichtig.

Wenn Sie sich für eine Kommissioniermethode entscheiden, sollten Sie darauf achten, dass einige Schlüsselfaktoren beachtet werden. Einige dieser Faktoren, über die nachgedacht werden sollte, sind:

• Warenbestand ist ständig vorrätig.
• Routen und Wege auf denen Sie kommissionieren sind optimiert.
• Ist die Einführung von Automatisierungsprozessen sinnvoll (z.B. eQart von FlexQube)
• Stellen Sie sicher, dass alle Informationen zu bisherigen Abläufen vorliegen, insbesondere derer bei denen es „hakt“.

Wenn Sie die genannten Faktoren im Auge behalten, wird die von Ihnen gewählte Kommissioniermethode viel einfacher zu verwalten und viel effizienter für Ihren Betrieb sein.