Weltführende Intralogistik
– Ihr Weg.
Erreichen Sie weltführende Intralogistik mit unseren revolutionären Lösungen für die Materialhandhabung. Wir haben über 1000 globale Unternehmen dabei unterstützt, ihre Abläufe mit unseren maßgeschneiderten Lösungen für Robotik und mechanische Transportwagen zu optimieren. Entdecken Sie unsere Materialtransportwagen, AGVs und AMRs, um einen produktiveren, profitableren, sicheren und ergonomischen Materialfluss zu schaffen.
WAGEN.
Unsere mechanischen Transportwagen sind anpassungsfähig und lassen sich einfach neu konfigurieren, wenn sich Ihre Abläufe ändern. Wir bieten eine breite Palette robuster Lösungen mit sicheren und ergonomischen Designs, die den Test der Zeit bestehen.
AGV.
Ein einfaches, intelligentes und skalierbares Automatisierungskonzept, das eine zuverlässige Punkt-zu-Punkt-Bewegung von Materialien ermöglicht. Ideal zur Verbesserung des Materialflusses mit schneller Amortisation.
AMR.
Bringen Sie Ihr Material zur richtigen Zeit an den richtigen Ort. Dieses autonome Navigationssystem ist mit einem Roboter konzipiert, der sich mit einem skalierbaren Ökosystem von Lastenträgern verbindet, um einen sicheren und effizienten Materialfluss zu gewährleisten.
Sprechen Sie mit unseren Experten
WARUM FlexQube
1000+ Kunden und 70 000+ Wagen.
Seit 2010 haben wir über 1000 Unternehmen weltweit dabei unterstützt, eine produktivere, profitablere, sicherere und ergonomischere Materialhandhabung und Materialfluss zu schaffen. Wir entwickeln und gestalten maßgeschneiderte Lösungen sowohl für Robotik als auch für mechanische Wagenlogistik. Mit Innovation, Engagement und einem zukunftssicheren Konzept setzen wir uns für unsere Mission ein: unseren Kunden zu helfen, Produkte von Weltklasse zu entwickeln.
Broschüre
Laden Sie unsere Broschüre herunter, um mehr über unser Wagen-, AGV- und AMR-System zu erfahren.
Siemens Mobility
Siemens beginnt mit der Automatisierung!
Case
Mitchell Plastics
Mitchell Plastics priorisiert Sicherheit mithilfe von FlexQubes AGV
Case
Signify
Abschaffung des Fußverkehrs durch zugängliche und benutzerfreundliche Automatisierung.
Case
DANA
DANA hat seine Ziele erreicht und ist bereit, sich mit dem AGV den zukünftigen Herausforderungen zu stellen.
Case
Proterra
Der Bau von zwei neuen Anlagen mit Schwerpunkt auf flexiblem Materialtransport bei Proterra
Case
Kolonial.no
Die Implementierung einer gesamten Flotte von robusten und flexiblen Wagen bei ODA
Case
Autoliv
Verringerung der Ausfallzeiten bei Autoliv in Mexiko durch den Einsatz hochwertiger Wagen
Case
ABB
ABB gestaltet zur Effizienzsteigerung seine FlexQube-Wagen neu.
Case
Proterra
FlexQube hat das geschaffen, was Proterra benötigte - eine flexible Flotte von Materialtransportwagen
Case
Ponsse
Ponsse entscheidet sich für FlexQube, um eine flexible und reibungslose Produktion zu gewährleisten
ERFOLGSGESCHICHTEN
Über 7000 umgesetzte Lösungen weltweit
Autoliv
Verringerung der Ausfallzeiten bei Autoliv in Mexiko durch den Einsatz hochwertiger Wagen
Autoliv purchased many different applications ranging from shelf carts, mother-daughter system (4 in 1) for small boxes and totes as well as container carts for their 48×45 inch containers, 32 x 30-inch containers as well as other more special sized containers.
ABB
ABB gestaltet zur Effizienzsteigerung seine FlexQube-Wagen neu.
ABB totally changed some of their existing shelf carts to make their delivery process more simple.
Proterra
FlexQube hat das geschaffen, was Proterra benötigte - eine flexible Flotte von Materialtransportwagen
FlexQube hat Materialtransportwagen entwickelt, die speziell nach Proterras Bedürfnissen gestaltet wurden. Einer der Schlüsselfaktoren war die Harmonisierung des Designs mit der Marke Proterra.
Ponsse
Ponsse entscheidet sich für FlexQube, um eine flexible und reibungslose Produktion zu gewährleisten
Ponsse entscheidet sich für FlexQube, um eine flexible und reibungslose Produktion zu gewährleisten
ABB
ABB passt vorhandene FlexQube-Wagen an, um noch effizienter zu transportieren
ABB hatte herkömmliche Routenzüge mit Deichsel und Kupplung eingesetzt, um Materialien im gesamten Werk zu liefern. Sie stellten fest, dass der Versuch, Regal- und Palettenwagen in den gleichen Zug zu integrieren, nicht die gewünschten Effizienzsteigerungen gebracht hatte.
BorgWarner
Optimierung der Turbosystem-Montage bei BorgWarner
BorgWarner suchte nach einer Lösung schwere Lasten effizienter zu transportieren und im gleichen Schritt Gabelstaplerverkehr in der Fertigung zu reduzieren.