Cómo configurar un diseño de manufactura esbelta con un presupuesto

Para muchas PYMES en el espacio de fabricación, las ganancias iniciales son generalmente pequeñas, ya que uno lucha por establecer una marca en esta industria competitiva. Por lo tanto, maximizar las ganancias eliminando el desperdicio es un objetivo importante para la mayoría de las instalaciones de producción de pequeña y mediana escala. Afortunadamente, los trucos para trabajar con poco, cumplir con las demandas y eliminar el desperdicio ya han sido pirateados. En esta guía completa, se describirán los trucos para configurar una instalación de fabricación ajustada con un presupuesto limitado para su placer de lectura.

Los 5 pasos para crear una fábrica de manufactura ajustada con un presupuesto

Antes de entrar en detalles, es importante tener en cuenta que existen dos enfoques para establecer una fábrica de manufactura ajustada e incluyen el enfoque Brownfield o Greenfield. El enfoque Greenfield implica comenzar todo el proceso desde cero y construir la fábrica en un nuevo sitio, así como utilizar nuevas herramientas. El enfoque Brownfield implica mejorar el sitio antiguo mediante la integración de nuevas ideas, herramientas y software para lograr un proceso de producción ajustada. Dado que las pymes trabajan con presupuestos limitados, los pasos descritos aquí siguen el enfoque Brownfield para la fabricación ajustada.

Consiga las personas adecuadas

Ser esbelto requiere experiencia para lograrlo y contar con el personal adecuado lo hace más fácil. El proceso de configuración debe ser manejado por un gerente de proyecto experimentado que pueda evaluar las fortalezas y debilidades del sistema anterior. Esto incluye evaluar la distribución del piso de producción existente, el equipo disponible y la competencia del personal. Por lo tanto, su equipo principal debe estar formado por el gerente de la instalación, un operador de maquinaria de nivel superior y un representante de su fuerza laboral.

En esta etapa, su tarea se centra en hacer que todos estén en la misma página y prepararlos para la tarea que tienen por delante. El equipo central podrá proporcionar información valiosa para crear el diseño de su instalación de fabricación ajustada.

Desarrollar propuestas de diseño

El siguiente paso es desarrollar un diseño para los cambios propuestos en la instalación. El diseño debe tener en cuenta: vías de navegación, muelles de estaciones de trabajo, espacios de almacenamiento y equipo de manipulación de materiales. Aquí nuevamente, el apoyo de su equipo central tiene un papel que desempeñar en el diseño de un plan de trabajo.

El plan también debe incluir evaluaciones de riesgo y seguridad, el perfil preliminar de gastos. Esto determina el presupuesto que se requerirá para ejecutar los planes de fábrica ajustada. Si los planos de distribución superan el presupuesto especificado, el plan debe ajustarse hasta que cumpla con el perfil de gastos requerido.

Analizar el flujo del diseño

Antes de iniciar cualquier cambio de ladrillo y mortero, se debe probar el diseño diseñado para ver si funciona. Hay dos formas de lograr esto e implicaron el uso de una aplicación de software de diseño asistido por computadora (CAD) o el desarrollo de modelos de cartón del plan de diseño. Este modelo le brinda la oportunidad de simular cómo funcionará el taller durante la producción. Si se utiliza una aplicación de software CAD, podría simular cómo el aumento de la demanda de los clientes y otros factores externos pueden afectar el entorno esbelto.

Una vez que este paso se haya completado con éxito, podrá acceder al plan inicial nuevamente y realizar los cambios necesarios. Esto nos lleva al siguiente paso; analizando el sistema de transporte en la instalación.

Definir un proceso de manipulación de materiales

La capacidad de satisfacer la demanda de los clientes y los plazos de producción dependen de cómo se muevan los materiales por la planta. Un proceso óptimo de fabricación ajustada debe garantizar que los materiales se muevan de forma segura, se manipulen sin daños y estén libres de defectos. Es por eso que un sistema de transporte es una consideración clave.

La integración del uso de un tren Tugger puede ayudarlo a cumplir con los requisitos anteriores, pero su ejecución podría resultar costosa. Si un tren de remolques saca su presupuesto del agua, entonces los carros giratorios, palés y otros equipos de manejo de materiales con ruedas se pueden usar como alternativas.

Consideraciones de seguridad

Con sus planes en su lugar, el paso final es garantizar que todo el proceso sea seguro para todos. Por lo tanto, una instalación ajustada debe incluir maquinaria y equipo que tengan botones a prueba de fallas y características que protejan a sus usuarios. También se debe enseñar a los peatones y trabajadores sobre las políticas y regulaciones de seguridad alrededor de la instalación. Esto reducirá la posibilidad de que ocurran accidentes aleatorios en sus instalaciones.