Cómo minimizar el tiempo de inactividad en su fabricación después de COVID-19

Es seguro decir que el impacto de la pandemia de COVID-19 en el mundo ha cambiado cuántos vivirán sus vidas.

Todos deben comenzar un nuevo conjunto de reglas para vivir la vida, entre otros, que incluyen tener distancia social entre las personas, lavarse las manos con frecuencia y usar máscaras para evitar la propagación. Estos nuevos hábitos se convertirán en algo común incluso después de que el impacto de este virus esté en su punto máximo, y habrá un nuevo conjunto de hábitos que las personas involucradas en la fabricación también tendrán que aprender.

El impacto de la pandemia en el mundo manufacturero es amplio y profundo y afecta a todas las áreas. Desde la necesidad de cerrar las plantas durante los períodos de cierre, hasta los plazos inciertos de los proveedores y la incertidumbre del cliente. Todo esto hace que sea difícil predecir cómo volver a abrir su planta de fabricación y cuál será la demanda una vez que lo haga. Habrá algunos desafíos para todos cuando veamos cómo se verá el futuro después de COVID-19 y cómo podemos esperar avanzar, especialmente dentro de la fabricación. A continuación, describimos algunos desafíos y algunos consejos sobre cómo superar estos desafíos para minimizar el tiempo de inactividad en su producción después de COVID-19.

Seguridad de empleados y operadores

Es evidente que en un mundo posterior a COVID-19, garantizar que los empleados estén seguros y saludables será uno de los factores críticos. No solo mantener a sus operadores, ingenieros y otros ensambladores seguros y saludables es un deber de cuidado como empleador, sino que también garantizará un tiempo de inactividad limitado. Porque, como todos hemos aprendido, puede ser un desafío tener una instalación completamente operativa con personas. Pero se pueden tomar algunas medidas para garantizar que sus operadores se mantengan seguros y saludables. En primer lugar, deberá crear procedimientos formales dentro de la instalación y asegurarse de que todos los involucrados conviertan estos nuevos procedimientos en un hábito. Tener rutinas establecidas para diferentes procesos será clave para el éxito con el que pueda mantener seguros a sus empleados. Además de esta garantía, una comunicación sólida entre la dirección y los operadores sobre cómo actuar durante determinadas situaciones creará confianza en toda la plantilla.

En segundo lugar, puede asegurarse de que las personas no trabajen en estrecha colaboración con demasiadas personas. Esto refuerza la práctica ahora común del distanciamiento social. Dejar que sus operadores realicen sus tareas en un área libre de otros operadores tiene el beneficio de distanciamiento social y les permite concentrarse en la tarea en cuestión.

Dé sus primeros pasos hacia la automatización

Continúe con la seguridad de sus empleados y con el objetivo de reducir el tiempo de inactividad si los empleados se enferman, dando sus primeros pasos hacia la automatización. Asegurarse de tener algunos de sus procesos esenciales automatizados le proporciona un amortiguador contra la escasez de mano de obra debido a enfermedades. No necesita dar grandes pasos con la automatización, pero dar algunos primeros pasos aliviará el tiempo de inactividad si los empleados no están disponibles. Nuestro eQart está diseñado para proporcionar una solución de automatización sencilla, asequible y dedicada para las instalaciones de fabricación. Asegurarse de que pueda automatizar fácilmente algunos procesos seleccionados dentro de sus instalaciones es clave.

Planificación y anticipación

Desafortunadamente, el efecto de la pandemia ha dificultado aún más que las instalaciones de fabricación planifiquen los próximos meses. Si antes era difícil, ahora se ha convertido en una tarea casi imposible predecir y planificar los resultados posteriores al COVID-19. Por lo tanto, para combatir este nivel de incertidumbre, recomendamos aumentar la cantidad de planificación de escenarios que debe llevarse a cabo. Debe describir más escenarios que pueden ocurrir y hacer una lista de acciones en caso de que ocurra una de estas situaciones. Algunos ejemplos de situaciones para las que podría comenzar a planificar son:

• Si un empleado da positivo por COVID-19
• Si necesita encontrar materiales sustitutos para su fabricación
• En el caso de una caída en el número de empleados permitidos dentro de la instalación
• El proveedor entra en quiebra
• ¿Puede producir usted mismo materiales difíciles de encontrar?

La lista anterior es una lista simple para comenzar a trabajar, pero cuantos más escenarios se planifiquen, más preparado estará.

Adopte las herramientas digitales

Finalmente, recomendamos adoptar una amplia selección de herramientas digitales que están disponibles para los fabricantes en el siglo XXI. Si antes del brote, su instalación no había probado con una solución diferente, ahora sería el momento de comenzar. Existe una gran cantidad de herramientas digitales disponibles para ayudar a reducir el tiempo de inactividad en sus instalaciones, que incluyen:

• Tecnología Track and Trace
• Realidad aumentada
• Cámaras de video y filmación
• Tecnología robótica
• Recopilación de datos en tiempo real

Comenzar a familiarizarse con estas tecnologías comenzará a pagar dividendos por su proceso de fabricación en el futuro. Puede provocar algunos dolores de cabeza ahora, pero también reducirá el tiempo de inactividad de sus instalaciones.

El impacto del coronavirus tiene la posibilidad de tener un impacto en la sociedad que llegó para quedarse. Desafortunadamente, esto significa que la forma en que se ha realizado la fabricación también cambiará. Si bien puede ser difícil, especialmente en los próximos meses, es clave mantenerse enfocado y estar preparado para cualquier cosa. Por lo tanto, mantener un fuerte enfoque en garantizar que sus empleados estén seguros, un fuerte enfoque en la planificación y la anticipación, y comenzar sus primeros pasos hacia la automatización y la tecnología, puede facilitar las cosas para sus instalaciones en el futuro.