AGV Case Study: Siemens gets started with automation
Challenge
Este Siemens en particular fabrica varios productos diferentes y recientemente recibió varios productos nuevos para fabricar. Estos nuevos productos necesitaban nuevos procesos y nuevos métodos de transporte. Los métodos de transporte anteriores conducían a movimientos de los materiales a diferentes estaciones por parte de los operadores a través de transpaletas, montacargas o carretillas manuales. Además de esto, Siemens quería mantener a los técnicos de cajas de cambios en sus estaciones de trabajo, eliminando la tarea de transportar los materiales entre las estaciones de trabajo.
Achievement
Los distribuidores autorizados de FlexQube McGee Storage & Handling, con sede en Atlanta, presentaron el equipo de FlexQube a los gerentes de Siemens. Luego de esta primera presentación, FlexQube & McGee pudieron presentar el producto eQart al equipo de Siemens para resolver los desafíos que enfrentaban. Comenzaron las discusiones sobre cómo se podría utilizar mejor el eQart dentro de estos procesos, cuál sería el ROI y los beneficios para el sistema sobre otras soluciones. Se dibujaron los diseños iniciales de los eQarts que mejor se adaptaban a este proyecto y se completaron las pruebas virtuales de las rutas. Actualmente, hay dos eQarts dentro de la instalación, que completan varios tipos de transporte y eliminan por completo la interacción humana durante todo el proceso, lo que lleva a transportes 100% automatizados y un ROI corto.
Solution
Al final, Siemens tuvo que optar por dos diseños diferentes de eQart junto con una estación de transferencia de rodillos. Uno era un palet eQart de plataforma plana estándar que se usaba para el movimiento de piezas cargadas mediante un montacargas y luego transportadas automáticamente por toda la instalación. El segundo eQart se diseñó con rodillos en la parte superior, que usaban la gravedad para hacer la transición de las tarimas desde el eQart a la estación de transferencia de rodillos. Un mecanismo de disparo completó la transferencia que descargó mecánicamente el palé del eQart y lo transfirió automáticamente.
“Empezamos con una futura fábrica.
Ahora tenemos automatización en nuestra fábrica, y ahora podemos construir sobre ella; podemos traer más robots que podamos crear e innovar con la forma en que podemos usar esta tecnología diferente en nuestra fábrica.”
– Kim Howe, gerente de logística de Siemens Mobility en Georgia, EE. UU.
Siemens comenzó con la automatización.
Uno de los beneficios más significativos que Siemens pudo obtener al implementar los productos eQart en sus instalaciones fue que comenzaron. Pudieron trazar un mapa del proyecto, evaluar sus necesidades e implementar un proyecto de automatización, que estaba completamente automatizado. La automatización es un viaje que nunca se detendrá, por lo que dar los primeros pasos puede ser lo más difícil y lo más desalentador. Aún así, ahora esos pasos complejos han terminado para Siemens.
Robust Automation. Simple Implementation.
When it comes to automation in a manufacturing environment, consistency and robustness are a must. The automation needs to be reliable to turn up and deliver every time, and with the eQart this is assured. Siemens was able to implement a solution that can be depended on every single transport. The eQart also comes without the frustrations of typical automation implementations. The eQarts needed no extra IT infrastructure, and the implementation was completed in a minimal amount of time.