Los beneficios de los carros remolcadores en la manufactura esbelta

La filosofía detrás de la manufactura esbelta está orientada a crear un entorno de trabajo ecológico que produzca la misma cantidad y calidad de productos mientras gasta menos energía y reduce la contaminación por desechos. Con más industrias que comienzan a adoptar esta filosofía, los pensadores lean también han ideado formas de aumentar aún más la eficiencia de la producción. Entre los diversos equipos disponibles, carros remolcadores son los más prometedores. Los siguientes son los beneficios de usar carros remolcadores en manufactura esbelta.

Mayor capacidad de entrega

Antes carros remolcadores, Se utilizaron carretillas elevadoras para transferir cargas pesadas de una línea de producción a otra. Sin embargo, los montacargas solo pueden transportar un número limitado de contenedores, por lo que el operador tendría que ir y venir para hacer una entrega completa.

Este ya no es el caso con carros remolcadores. Se pueden unir varios carros para formar un tren que es remolcado por el remolcador, lo que permite terminar las entregas de una sola vez. Si bien el número de carros a unir es teóricamente ilimitado, la capacidad máxima del remolcador dependerá de sus especificaciones, así como de la planitud y rugosidad de la superficie del piso.

No obstante, esto no significa que las carretillas elevadoras deban ser reemplazadas por completo. El uso de estos montacargas solo se limitará a envíos y recepciones, y remolcadores. carros se encargan del transporte en planta.

Menos Congestión en el Piso

Otro beneficio de la manufactura esbelta de carros remolcadores es como reduce significativamente la congestión del piso de la planta. Algunos de estos remolcadoras son vehículos de guiado automático o AGV, que permiten a los operadores establecer rutas predeterminadas a seguir. Estas rutas se pueden configurar fácilmente para recorrer la planta sin tener que ocupar mucho espacio y sin perturbar las operaciones en curso. La misma planificación de rutas también se aplica a los vehículos operados manualmente carros remolcadores.

carros remolcadores también reduce la congestión del suelo ya que se facilita la carga y descarga de contenedores. Los montacargas requieren un espacio de maniobra especial solo para recibir y dejar artículos, mientras que carros remolcadores Permita convenientemente que se retire un carro de la serie de carros y avance sin esfuerzo hasta el siguiente destino.

Tiempos de espera reducidos

carros remolcadores también ayudan a reducir el tiempo de producción. Para determinar la velocidad de entrega entre remolcadores y montacargas, se ha realizado un estudio donde estos vehículos fueron fabricados para cargar, mover y descargar contenedores del mismo peso de un lugar a otro. El resultado fue esclarecedor: reveló que carros remolcadores podría terminar el mismo trabajo en aproximadamente la mitad del tiempo que tardaría un montacargas.

Este tiempo de entrega reducido se debe a dos factores principales: la naturaleza fácilmente desmontable de los carros y las rutas perfectamente diseñadas. Cuando el remolcador se detiene en una estación, el carro cargado se separa fácilmente y se reemplaza por uno vacío antes de pasar a la siguiente estación. Este proceso de desmontaje y montaje suele tardar menos de un minuto, lo que elimina eficazmente los tiempos de espera en la producción.

Simple Operation

Another notable feature of these tugger carts is that it does not require advanced driving skills. Manually-operated tuggers have a simplified control panel, so operators are only required to undergo basic training to have it running efficiently.

Reduced Energy

Since tugger carts can deliver several containers on a single trip, it uses less energy compared to forklifts that have to travel back and forth to finish the same delivery. This reduced energy consumption also leads to less waste emission, making it in sync with the lean manufacturing philosophy.

Aside from reduced energy consumption, it also reduces the workforce required in making each delivery. With the traditional delivery system, several people are required: one to drive the vehicle, one to unload the cargo, and one to load a new cargo. This is different in the case of tugger carts, where one person can effectively do all the jobs.

Switch to Tugger Carts

For many people, it is hard to believe that switching to a forklift-free environment is more efficient and even possible. Many facilities are dependent on using forklifts and can either ignore or become stuck in their habits, and not realize the benefits of the new technologies in lean manufacturing. The benefit of tugger carts is an example of a technology and process that at times, has been overlooked. However, many facilities are beginning to see the benefits of using material handling carts within their facilities.

Unlike forklifts, tugger carts aren’t so bulky, and they won’t take up significant space on your facilities floor. With this equipment, the risk of accidentally running someone over is drastically reduced. What’s more, you will no longer have to make countless round trips just to get your pallet or container delivered. Instead, you can link a train of tugger carts together and work your way around the plant to get the job done more efficiently.

Another benefit of using material handling carts is that they can be detachable. You can attach one cart to another to carry heavy loads around the plant without disturbing ongoing operations. Tugger carts and pallet carts are one of the more efficient and fastest forms of internal material transportation. The ability to move, load and unload containers and pallets from one place to another is a smooth process with a tugger train system.

A lot of operators and plant managers are attracted to tugger carts for a number of reasons: their smooth operation, reduced energy consumption, and their increased delivery capacity. If you are looking for something cheaper, faster, and more efficient than a forklift, try using material handling carts within your facility. Many of our customers have made the decision to go forklift-free and invest in material handling carts and none have regretted their decision.